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单螺杆泵不需要配安全阀的因素有以下几点： 只要遵守操作规程，螺杆泵运行是安全的。螺杆泵本身不会自我产生雩压，遵守操作规程运行就能安全可靠。大量调查表明．螺杆泵损坏主要是由于零件磨损、介质中含有了杂质、制造质量、介质温度过高和发生汽蚀等因素造成，泵夏置的安全阀不能解决这些问题。 泵背压升高的原因是操作不当造成的。排出管路发生堵塞，也可能是发生在萋送粘度很高、介质需要加热后才能流动，而排出管路未能保温或加热使介质发兰“凝固”而造成的。



单螺杆泵应用综合数据采集系统可同时获得马达功率和示功数据。主要用途之一是诊断螺杆泵是怎样运行的和分析井下问题，应用生产液面测量结合示功图可了解井是否以产量生产、液柱高度是否高于泵吸入口深度、螺杆泵是否不完全充满和游离气是否沿套管环空向上运移。 单螺杆泵诊断的方法是确定抽油系统的总效率，而确定总效率只需测量输入原动机的功率、测定井底生产压力和的生产测试数据.一般游梁式抽油系统的总效率应为50%左右，螺杆泵若低于此应提高其性能并提高总效率的技术包括保持高容积效率


导致单螺杆泵转速过低的因素有： 人为因素，原配电动机的损坏，随意配上另一台电动机及逆行那个工作。在螺杆泵出厂时配备的电动机出现故障或者彻底损坏自后，有些操作者随意重新对单螺杆泵配备电动机，这样会造成单螺杆泵抽不上水。 传动带磨损。有很多大型单螺杆泵采用传动带带动叶轮，因为工作环境的需求，长期使用导致传动带磨损出现松动或者打滑等现象，从而降低单螺杆泵的转速，影响单螺杆泵的抽水能力。 安装不当。两带轮中心距太小或者两个轴达不到平行的效果，传动带紧边安装在上面，使包角太小，两带轮的直径计算差也会导致单螺杆泵两轴的偏心距太大等等，这些都会造成单螺杆泵的转速发生变化。 本身的故障。单螺杆泵叶轮和泵轴之间紧固的螺母松脱了，泵轴因为长时间使用发生变形了或者轴承出现了损坏，都有可能降低单螺杆泵的转速。 动力机维修不当。一些长期使用的单螺杆泵，电动机很有可能会烧毁，或者出现失磁的现象，都有可能会导致单螺杆泵抽不上水。